科学家称他们可以制造零排放水泥

剑桥大学的工程师们首次在世界上证明水泥可以回收利用，而且不会对环境造成与从头生产水泥相同的高昂成本。

水泥将混凝土粘合在一起，但生产这种白色粉末需要大量碳排放，该行业产生的排放量是全球航空旅行排放量的三倍多。

混凝土是地球上使用最广泛的建筑材料。

但这个以污染严重而臭名昭著的行业一直在努力以对气候危害较小的方式生产它。

剑桥大学的研究团队相信他们找到了解决方案，他们开创了一种方法，对现有的钢铁制造工艺进行调整，以生产再生水泥，而不会产生二氧化碳（CO2）污染。

该研究报告的共同作者朱利安·奥尔伍德 (Julian Allwood) 表示，该发现发表在《自然》杂志上，可能通过大规模提供低成本、低排放的水泥引发“绝对巨大的变化”。

“这是一个非常令人兴奋的项目……我认为它将产生巨大的影响，”工业排放专家、联合国气候变化科学小组报告的主要撰稿人奥尔伍德表示。

为了生产混凝土的基本成分水泥，必须在窑中以极高的温度烧制石灰石，而这种温度通常通过燃烧煤等化石燃料来实现。

最重要的是，石灰石在加热时会产生大量额外的二氧化碳。

仅水泥行业就占人为二氧化碳排放量的近 8%，比除中国和美国以外的任何国家都多。

根据行业数据，每年浇筑的混凝土约为140亿立方米，而且随着未来经济和城市的发展，所需的混凝土还会更多。

国际能源署表示，如果水泥行业的排放量继续增加，到2050年实现碳中和的承诺几乎肯定无法实现。

许多生产低碳或所谓的“绿色水泥”的努力都过于昂贵或难以大规模部署，依赖未经证实的技术，或者无法接近零排放。

剑桥大学的研究人员通过研究一个已经成熟的钢铁回收行业来解决这个问题，该行业使用电动炉来生产合金。

奥尔伍德说，他们用来自拆迁建筑物的旧水泥代替了这一工艺中的关键成分。

结果没有产生废物，而是将回收的水泥用于混凝土，绕过了窑中过热石灰石的排放量大的过程。

他说，如果采用可再生能源，这些熔炉有望大规模生产零排放混凝土。

“一旦电力没有排放，那么我们的工艺就没有排放，”奥尔伍德说。

“我认为这是一个光明的大希望，”奥尔伍德说。